De ghnáth, déantar ceann an bolta a fhoirmiú trí phróiseáil plaisteach ceannteidil fuar, i gcomparáid le próiseáil gearrtha, bíonn an snáithín miotail (sreang miotail) leanúnach feadh chruth an táirge, gan gearradh sa lár, rud a fheabhsaíonn neart an táirge, go háirithe na hairíonna meicniúla den scoth. Áirítear leis an bpróiseas foirmithe ceannteidil fuar gearradh agus foirmiú, ceannteidil fuar aonchliceáil, ceannteidil fuar dúbailte agus ceannteidil fuar uathoibríoch ilshuímh. Úsáidtear meaisín ceannteidil fuar uathoibríoch chun stampáil, trína chéile, easbhrú agus trastomhas a laghdú i roinnt básanna foirmithe. Tá meaisín ceannteidil fuar uathoibríoch giotán simplí nó ilstáisiúin ag baint úsáide as tréithe próiseála an bhán bhunaidh déanta as ábhar méid 5 go 6 mhéadar ar fhad barra nó meáchan 1900-2000 kg de mhéid na sreinge cruach slat sreinge, is í an teicneolaíocht phróiseála tréithe foirmithe ceannteidil fuar ná an bán bileog a ghearradh roimh ré, ach ÚSÁIDEANN sé an meaisín ceannteidil fuar uathoibríoch féin trí bharra agus sreang cruach slat sreinge a ghearradh agus an bán a trína chéile (más gá). Roimh an gcuas easbhrúite, ní mór an bán a athmhúnlú. Is féidir an bán a fháil trí mhúnlú. Ní gá an bán a mhúnlú roimh trína chéile, trastomhas a laghdú agus brú. Tar éis an Nuair a ghearrtar an bán, cuirtear chuig stáisiún oibre trína chéile é. Is féidir leis an stáisiún seo feabhas a chur ar cháilíocht an bhán, fórsa foirmithe an chéad stáisiúin eile a laghdú 15-17%, agus saolré an mhúnla a shíneadh. Tá an cruinneas a bhaintear amach trí mhúnlú fuar-cheannteidil bainteach freisin le roghnú an mhodha foirmithe agus an próiseas a úsáidtear. Ina theannta sin, braitheann sé freisin ar shaintréithe struchtúracha an trealaimh a úsáidtear, saintréithe an phróisis agus a staid, cruinneas uirlisí, saolré agus céim caitheamh. I gcás cruach ard-chóimhiotail a úsáidtear i gceannteidil fuar agus in easbhrúite, níor cheart go mbeadh garbh-dhromchla oibre an bháis chóimhiotail chrua Ra=0.2um, nuair a shroicheann garbh-dhromchla oibre an bháis sin Ra=0.025-0.050um, bíonn an saolré uasta aige.
De ghnáth, déantar an snáithe bolta a phróiseáil trí phróiseas fuar, ionas go ndéantar an bán scriú laistigh de thrastomhas áirithe a rolladh tríd an pláta snáithe (an bás), agus cruthaítear an snáithe trí bhrú an phláta snáithe (an bás). Úsáidtear go forleathan é toisc nach ngearrtar sruthlíne plaisteach an tsnáithe scriú, méadaítear an neart, tá an cruinneas ard agus tá an caighdeán aonfhoirmeach. Chun trastomhas seachtrach an tsnáithe den táirge deiridh a tháirgeadh, tá trastomhas riachtanach an bháin snáithe difriúil, toisc go bhfuil sé teoranta ag cruinneas an tsnáithe, cibé acu an t-ábhar sciath agus fachtóirí eile. Is modh é snáithe brú rollta (rollta) chun fiacla snáithe a fhoirmiú trí dhífhoirmiú plaisteach. Leis an snáithe leis an bpáirc agus an cruth cónúil céanna den bhás rollta (pláta sreinge rollta), easbhrúitear an bhlaosc sorcóireach ar thaobh amháin, rothlaítear an bhlaosc ar an taobh eile, aistrítear an cruth cónúil ón mbás rollta deiridh chuig an bhlaosc, ionas go bhfoirmítear an snáithe. Is é pointe coitianta próiseáil snáithe brú rollta (cuimilte) ná nach bhfuil líon na réabhlóidí rollta ró-ard, má tá sé ró-ard, tá an éifeachtúlacht íseal, agus is furasta deighilt nó feiniméan búcla neamhordúil a tháirgeadh ar dhromchla na bhfiacla snáithe. Ar an Os a choinne sin, má tá líon na réabhlóidí róbheag, is furasta trastomhas an tsnáithe a chailleadh, agus méadaíonn an brú rollta go neamhghnách go luath, rud a ghiorraíonn saolré an bháis. Lochtanna coitianta snáithe rollta: scoilteanna nó scríobtha dromchla ar an snáithe; búcla neamhordúil; snáithe as cruinn. Má tharlaíonn líon mór de na lochtanna seo, aimseofar iad sa chéim phróiseála. Má tharlaíonn líon beag de na lochtanna seo, ní thabharfaidh an próiseas táirgthe faoi deara iad agus rachaidh na lochtanna seo chuig an úsáideoir, rud a chruthóidh trioblóid. Dá bhrí sin, ba cheart na príomhcheisteanna a bhaineann le coinníollacha próiseála a achoimriú chun na príomhfhachtóirí seo sa phróiseas táirgthe a rialú.
Déanfar dúntóirí ard-neart a mheascadh agus a mheascadh de réir na gceanglas teicniúil. Is é cuspóir na cóireála teasa agus an mheasctha airíonna meicniúla cuimsitheacha na ndúntóirí a fheabhsú chun an luach neart teanntachta sonraithe agus an cóimheas neart lúbtha a chomhlíonadh. Tá tionchar ríthábhachtach ag teicneolaíocht na cóireála teasa ar cháilíocht inmheánach dúntóirí ard-neart, go háirithe a gcáilíocht inmheánach. Dá bhrí sin, chun dúntóirí ard-neart ardchaighdeáin a tháirgeadh, is gá trealamh teicneolaíochta cóireála teasa chun cinn a bheith ann. Mar gheall ar an gcumas táirgthe mór agus an praghas íseal atá ar bholtaí ard-neart, chomh maith le struchtúr réasúnta mín agus beacht an tsnáithe scriú, tá gá le cumas táirgthe mór, ardleibhéal uathoibrithe agus dea-chaighdeán cóireála teasa ag an trealamh cóireála teasa. Ó na 1990idí i leith, tá an líne táirgthe cóireála teasa leanúnaí le hatmaisféar cosanta i riocht ceannasach. Tá an cineál bun-turraing agus an foirnéis crios-líonta oiriúnach go háirithe do chóireáil teasa agus meathlú dúntóirí beaga agus meánmhéide. Chomh maith le feidhmíocht shéalaithe na foirnéise, tá an líne meathlaithe go maith, ach tá atmaisféar, teocht agus paraiméadair phróisis chun cinn aici freisin maidir le rialú ríomhaire, aláraim teipe trealaimh agus feidhmeanna taispeána. Oibrítear dúntóirí ard-neart go huathoibríoch ó bheathú - glanadh - téamh - múchadh - glanadh - meathlú - dathú go dtí an líne as líne, rud a chinntíonn cáilíocht na cóireála teasa go héifeachtach. Cuirfidh dícharbónú an tsnáithe scriú faoi deara go dtitfidh an dúntóir ar dtús nuair a theipeann air friotaíocht na gceanglas feidhmíochta meicniúla a chomhlíonadh, rud a fhágfaidh go gcaillfidh an dúntóir scriú éifeachtúlacht agus go giorraíonn sé an saol seirbhíse. Mar gheall ar dhícharbónú an amhábhair, mura bhfuil an t-annealing oiriúnach, déanfaidh sé an ciseal dícharbónú amhábhair a dhoimhniú. Le linn na cóireála teasa múchta agus meathlaithe, tugtar roinnt gás ocsaídiúcháin isteach de ghnáth ón taobh amuigh den fhoirnéis. Déanfaidh meirg an tsreang chruach barra nó an t-iarmhar ar an sreang tar éis tarraingthe fuar dianscaoileadh tar éis téimh san fhoirnéis, rud a ghinfidh roinnt gás ocsaídiúcháin. Mar shampla, is é meirg dhromchla sreinge cruach atá déanta as carbónáit iarainn agus hiodrocsaíd, tar éis an teasa, déanfar é a bhriseadh síos ina CO₂ agus H₂O, rud a chuireann leis an dícharbónú. Léiríonn na torthaí go bhfuil céim dícharbónú cruach cóimhiotail mheáncharbóin níos tromchúisí ná céim dícharbónú cruach carbóin, agus go bhfuil an teocht dícharbónú is tapúla idir 700 agus 800 céim Celsius. Toisc go ndíscaoileann an ceangaltán ar dhromchla sreinge cruach agus go gcomhcheanglaíonn sé ina dhé-ocsaíd charbóin agus uisce ag luas tapa faoi choinníollacha áirithe, mura bhfuil an rialú gáis foirnéise crios mogalra leanúnach oiriúnach, beidh earráid dícharbónú scriú mar thoradh air freisin. Nuair a bhíonn bolt ard-neart fuar-cheann, ní hamháin go bhfuil an t-amhábhar agus an ciseal dícharbónú annealed fós ann, ach easbhrúitear é go barr an tsnáithe, rud a fhágann go laghdaítear airíonna meicniúla (go háirithe neart agus friotaíocht scríobtha) do dhromchla na ndúntóirí a gcaithfear a chruasú. Ina theannta sin, tá an dromchla agus an t-eagrú inmheánach difriúil agus tá comhéifeacht leathnaithe difriúil acu, d'fhéadfadh múchadh scoilteanna dromchla a tháirgeadh. Dá bhrí sin, chun an snáithe ag barr an dícharbónú a chosaint i múchadh teasa, ach freisin le haghaidh Nuair a dhéantar na hamhábhair a dhícharbónú le haghaidh dúntóirí, bainfear leas as atmaisféar cosanta na foirnéise crios mogalra chun an cion carbóin bunaidh agus na codanna brataithe carbóin a chothromú go bunúsach. Nuair a dhéantar na dúntóirí a dhícharbónú go mall, fillfear ar ais go dtí an cion carbóin bunaidh. Socraítear an poitéinseal carbóin ag 0.42% nó 0.48%. Ní féidir na dúntóirí a úsáid le haghaidh teocht ard téimh agus múchadh, chun nach mbeidh tionchar ag gráin gharbha ar na hairíonna meicniúla. Is iad seo a leanas na príomhfhadhbanna cáilíochta a bhaineann le dúntóirí le linn an phróisis múchta agus múchta: cruas múchta neamhleor; cruas cruaithe míchothrom; ró-dhífhoirmiú múchta; scoilteadh múchta. Is minic a bhaineann fadhbanna den sórt sin le hamhábhair, téamh múchta agus fuarú múchta. Is féidir le foirmliú ceart an phróisis chóireála teasa agus caighdeánú an phróisis oibríochta táirgthe timpistí cáilíochta den sórt sin a sheachaint.
Am an phoist: 31 Bealtaine 2019